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Hydraulic System Flushing
油壓管路油洗
採用精密循環沖洗技術，有效清除管路內金屬屑、污染物，達到 NAS/ISO 清潔度等級，保護精密液壓元件。
適用產業：精密機械鋼鐵製造化工設備模具製造
服務說明
管路油洗（Flushing）是液壓系統投入運轉前至關重要的程序。新配置或大修後的管路內部，往往殘留焊渣、鐵屑、氧化皮、油脂等污染物。若未徹底清洗即充油運轉，這些污染物將在高壓流體中循環，迅速磨損泵浦、閥件、缸體等精密元件，造成系統故障甚至停機損失。
錡利鑫實業運用專業沖洗設備，依 ISO 4406 / NAS 1638 清潔度標準，確保系統達到規定的清潔等級後方可交機。
服務項目
- 循環沖洗：使用大流量沖洗機，以高流速帶走管路內污染物
- 污染度檢測：取樣以粒子計數儀分析油液清潔度，出具報告
- 過濾器管理：沖洗過程逐步降低過濾精度，直至達標
- 溫度控制：沖洗油溫控制在建議範圍內，提升沖洗效果
- 完工報告：提供每次取樣的清潔度數據與最終合格證明
NAS 清潔度等級對照
| 液壓元件 | 建議清潔等級 |
|---|---|
| 一般液壓缸 | NAS 9 以下 |
| 方向控制閥 | NAS 8 以下 |
| 比例閥 | NAS 7 以下 |
| 伺服閥 | NAS 6 以下 |
施工流程
- 系統評估：確認系統配置、元件精度要求與目標清潔等級
- 旁路規劃：暫時隔離精密元件（伺服閥等），設置沖洗旁路
- 沖洗設備接管：連接大流量沖洗機至系統進出口
- 循環沖洗：多次循環，逐步更換過濾器，監控壓差
- 取樣分析：每段時間取樣，以粒子計數儀量測清潔度
- 達標確認：連續兩次取樣均符合目標等級後視為完成
- 拆除復原：移除沖洗設備，恢復正式管路連接
- 交付報告：提供完整沖洗紀錄與清潔度合格報告